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Intelligent Manufacturing
國(guó)工(gōng)智能(néng)

國(guó)工(gōng)智能(néng)

一、産(chǎn)品介紹

1. 國(guó)工(gōng)智能(néng)數據大腦分(fēn)析平台

國(guó)工(gōng)智能(néng)數據大腦分(fēn)析平台,通過融合大量人工(gōng)智能(néng)算法來對數據進行分(fēn)類、聚類、關聯、預測等方向的數據挖掘。能(néng)自動預測産(chǎn)銷量數據,分(fēn)析質(zhì)量問題的原因,分(fēn)析産(chǎn)品配方和工(gōng)藝并給出建議等等,并能(néng)将分(fēn)析結果應用(yòng)到現場的自動化設備和信息系統,從而成為(wèi)企業的智能(néng)大腦。

2. 國(guó)工(gōng)智能(néng)MES系統——制造企業生産(chǎn)過程執行系統

國(guó)工(gōng)智能(néng)MES系統是針對流程行業管理(lǐ)需求的一套面向生産(chǎn)執行層的信息化管理(lǐ)系統,能(néng)夠幫助企業實現生産(chǎn)數據采集與分(fēn)析、生産(chǎn)計劃管理(lǐ)、生産(chǎn)過程控制、産(chǎn)品質(zhì)量管理(lǐ)、車(chē)間庫存管理(lǐ)、項目看闆管理(lǐ)和設備管理(lǐ)等功能(néng),提高企業制造執行能(néng)力。

通過該平台管理(lǐ)人員可(kě)以下達生産(chǎn)指令和操作(zuò)指導信息。提供生産(chǎn)數據可(kě)視化分(fēn)析工(gōng)具(jù),幫助管理(lǐ)者分(fēn)析生産(chǎn)狀況,做出高效的決策,對生産(chǎn)事件快速反應,實時了解生産(chǎn)運行,及時發現隐患,防止事故發生。

3.國(guó)工(gōng)智能(néng)SCADA系統——數據采集與監視控制系統

支持5000多(duō)種通訊協議,滿足市場上99.99%的控制器、儀器儀表的通訊要求,通過對現場設備系統集成,打通生産(chǎn)現場過程控制層與企業運營管理(lǐ)層間的聯系,并對關鍵設備聯網改造,實現設備層、信息管理(lǐ)系統的數據交互,實現對産(chǎn)品、生産(chǎn)進度、生産(chǎn)效率、質(zhì)量信息、 設備運行等管理(lǐ)過程的可(kě)視化、數字化、智能(néng)化改善,提高生産(chǎn)效率和産(chǎn)品質(zhì)量、降低生産(chǎn)成本和能(néng)耗,打造生産(chǎn)過程數字化管控能(néng)力,以支撐公(gōng)司精(jīng)益生産(chǎn)優勢,進而提升企業生産(chǎn)制造的網絡化、數字化、智能(néng)化水平,逐步實現智能(néng)制造。

4.國(guó)工(gōng)智能(néng)LIMS系統——實驗室信息管理(lǐ)系統

國(guó)工(gōng)智能(néng)LIMS系統是基于ISO9000、ISO/IEC17025準則,并在符合CNAS相關要求下,利用(yòng)大數據分(fēn)析技(jì )術、物(wù)聯網技(jì )術、數據存儲技(jì )術、數據采集技(jì )術等,對實驗室進行全方位管理(lǐ)的計算機軟件系統。

由計算機硬件和應用(yòng)軟件組成,是能(néng)夠完成實驗室數據和信息的收集、分(fēn)析、報告和管理(lǐ)。為(wèi)委托方提供準确、穩定的實驗室檢測數據。提高分(fēn)析結果可(kě)靠性,實現檢測的可(kě)追溯性。讓實驗室的管理(lǐ)水平和工(gōng)作(zuò)效率都達到國(guó)際實驗室的先進水平。

通過條碼、二維碼、RFID等技(jì )術實現檢測質(zhì)量程序管理(lǐ)的規範化、标準化;實現問題樣品的快速追溯;提高實驗室檢測效率和管理(lǐ)水平,保證實驗室出具(jù)的檢測數據公(gōng)正有(yǒu)效。

5.國(guó)工(gōng)智能(néng)EMS系統—雙體(tǐ)系與設備管理(lǐ)系統

國(guó)工(gōng)智能(néng)EMS系統,是專門應用(yòng)于設備管理(lǐ)的一套軟件系統,融入了先進的設備管理(lǐ)與應用(yòng)理(lǐ)念,實施設備管理(lǐ)系統,有(yǒu)助于企業建立規範的設備管理(lǐ)體(tǐ)系,實現科(kē)學(xué)的設備計劃管理(lǐ)、設備調度,優化設備資源配置與應用(yòng),平衡企業設備計劃、生産(chǎn)計劃、資源計劃,消除企業計劃管理(lǐ)瓶頸,提高設備等資源利用(yòng)率,降低資源消耗,提高生産(chǎn)經營效益。

其功能(néng)涵蓋了從設備采購(gòu)、驗收、使用(yòng)、台賬管理(lǐ)、備件、點巡檢計劃、周期性及臨時性保養計劃、維修任務(wù)、檢定、設備缺陷記錄、能(néng)源到報廢的一整套完整的設備全生命周期的管理(lǐ),來實現對設備的全生命周期管理(lǐ)。

二、示範項目

公(gōng)司客戶遍布全國(guó),已為(wèi)中(zhōng)航工(gōng)業集團、九芝堂藥業,華潤三九藥業、康緣藥業、豐原集團、道恩钛業、潤豐化工(gōng)、中(zhōng)寵股份、新(xīn)時代健康産(chǎn)業集團、安(ān)然納米集團等客戶提供智能(néng)制造落地服務(wù)。

其中(zhōng)為(wèi)道恩股份(股票代碼:002838)規劃建設的“熱塑性彈性體(tǐ)智能(néng)工(gōng)廠”項目成功入選國(guó)家工(gōng)信部“2018年中(zhōng)國(guó)智能(néng)制造示範項目”。

為(wèi)九目化學(xué)(隸屬中(zhōng)節能(néng)萬潤股份,股票代碼:002643)規劃建設的“基于人工(gōng)智能(néng)的研發型智能(néng)制造平台”項目成功入選“山(shān)東省智能(néng)制造試點示範項目”。